大家对称重配料了解多少呢?它的应用还是十分广泛的，在化工、饲料、油品、食品、玻璃等行业都有涉及。下面小编就来具体为大家讲解，物料罐称重配料系统功能特点有哪些，出现故障又该如何解决!

物料罐称重配料系统 控制设备

一、功能特点:

实现单个罐体称重、多个罐体称重。可与PLC、触摸屏通讯，实现进料，排料全自动控制。

二、适用客户：

化工行业防爆反应釜称重系统、饲料行业配料系统、油品行业调配称重系统、食品行业反应釜称重系统、玻璃行业配料称重等。

三、系统组成：

称重传感器，显示控制仪表，接线盒，配电箱

四、系统参数：

系统量程：1T、2T、5T、10T、20T、40T…200T(可定制)

系统精度：0.5%

五、产品选择与安装：

步骤一：一般来说料罐的称重系统都是通过在料罐的支脚上使用称重传感器来采集料罐的重量，料罐有几个支脚就装几个称重传感器。

安装时请将传感器平均分配在罐体底部的四角中心位置，传感器用附件(钢板，钢结构，传感器专用附件)固定好，确保传感器的安装位置是水平垂直的，这样受力的精度最佳。

步骤二：将传感器的电缆固定在罐体上，通过多入单出的接线盒把多个称重传感器的数据传到仪表里。

步骤三：仪表可以实时的实现整套系统的重量显示。仪表上还可以增加开关量模块，通过继电器开关来控制料罐的进料电机，或者仪表也可以给出RS485、RS232或者模拟量的信号，把料罐的重量信息传到PLC等控制设备，进行控制。

备注：硬件安装完毕后进行显示的标定，使用专业的砝码进行标定，实际值与显示一致即可。

称重配料系统常见的故障现象及解决办法

称重配料系统常见的故障现象所有的故障都会直观地反应到仪表或上位机上，常见的故障现象主要有以下几类： ※ 仪表显示值经常跳动或有时跳动 ※ 仪表显示重量不准确或有时不准确 ※ 仪表出现正超载或负超载 ※ 仪表开机或卸料后不回零 ※ 仪表开机无显示或有时无显示 ※ 仪表与上位机联机故障 ※ 配料不准确

●对于称重配料系统来讲，如果出现了故障，首先就是要找出故障点：

我们把故障点分成6大部分：

①秤体部分 包括秤体结构设计/变形/腐蚀/安装、秤体内物料结块、进/出料机构(含管道)、进/出料阀门、进/出料联接机构(软连接)、秤体限位机构/防倾覆机构、秤体支撑架、通风除尘机构。

②传感器部分 传感器自身故障，传感器安装故障(含附件)、传感器自带电缆故障，传感器接地/回流电缆故障、传感器布线故障。

③接线盒部分 接线盒防水接头、接线盒防水、接线盒线路板、接线故障、接线盒到仪表电缆故障、接地故障、接线盒安装故障。

④仪表部分 仪表自身故障、仪表到上位机电缆故障、仪表接线故障、仪表在控制箱内布线故障(含电源、传感器、通讯线等)、仪表在控制箱内安装故障、控制箱内大热源干扰、电源干扰/空间辐射干扰(大变频器、软起动、调速器、接触器等)。

⑤上位机部分 上位机故障(软、硬件)、人为操作故障。

⑥现场环境部分 温度(高温或低温)、热辐射、湿度、腐蚀、振动、灰尘、打雷、下雨、刮风(海风)

●故障点判断通常按以下顺序：

1、根据仪表或上位机的提示信息，先判断是上位机部分还是仪表以外部分。

2、仪表故障诊断最简便有效的方法就是替代法。用完好的仪表、模拟器或相邻的仪表，替代怀疑的仪表，如果仪表工作不正常，说明故障在仪表，如果仪表工作正常，说明故障在仪表以外部分，接着就测量测试传感器的信号电压应在0-20mV(2mV/V的传感器)或0-30mV(3mV/V的传感器)之间，判断传感器信号电压有无异常。

3、对于传感器信号电压有异常，首先检查接线盒，查接线盒有无进水、上潮、接线有无松动，然后一个一个去测量传感器的输入输出电阻，传感器和接线盒的绝缘电阻，传感器的信号电压。

4、如果上位机、仪表、接线盒、传感器都正常，就要去检查秤体、给料机构或对环境进行分析。

5、有些时候应首先考虑环境因素或人为使用因素，例如：下雨之后，南方在梅雨季节，秤体装在海边(腐蚀性会较大，海风也比较大)，打雷之后，天气炎热，天气寒冷，工厂气体有腐蚀性，秤使用环境振动较大，所称的物料是导电粉料或小颗粒、有粘性、易上潮、结块等，秤体有焊接的迹象(往往出现在装机后或秤体维修后)，工厂管理混乱的人为因素所占可能性就会比较大。

6、维修人员到现场后，不要到了就去修，要先尽量问清楚情况(包括天气、使用等情况)，还要注意观察。对于客户打电话到公司的，要考虑到有时客户怕担责或客户水平的限制，不一定讲的都是事实，一定要想办法把问题的根源搞清楚，否则，经常出现今天你帮他解决了这个问题，明天他又出另外的问题。