配料称重，有时也会有一定的误差，精密度不能够完全保证，出现故障会造成一定的损失，那么如果解决精密度及使用过程中的故障问题呢?下面就让鹰派电子厂家来给大家讲解吧!

称重配料精度问题的故障分析

一、常见现象

1、秤斗的实际重量与仪表显示的重量不符;

2、秤斗放出的物料(不经过制粒的粉料)与打包统计的数据误差超+0.4%;

3、秤斗上的法码减少时误差超0.2%;

4、仪表数据不停飘动;

二、原因分析

1、秤斗排气是否通畅;

2、秤斗与混合机间是否安装有防气流蝶阀;

3、秤斗与混合机间是否有气流回流管并装有蝶阀;

4、传感器安装角差;

5、传感器损坏;

6、称重仪表故障;

7、配料系统参数设置;

8、混合机上盖排气是否通畅;

三、处理方法

1、扩大秤斗的排气口，确保秤斗内的螺旋进料产生的气流能及时排出，不会影响到秤斗重量的稳定性;

2、秤斗与混合机间的气流管，当秤斗放料时，气流管上的蝶阀打开，在进入到混合机内的气流能通过气流管产生回流，再通过其他气流管排出，减小混合机气压影响;

3、秤斗角差的校准：在每个传感器的受力点放上秤最大量秤的25%以上的传感器，分别调校至三个点的数据一致，或误差在0.1%以内，再进行秤最大量程;

4、测量传感器电阻或电压，电阻在350欧姆左右，电压在0-24mv或0-30mv间，说明传感器正常，另外再观察传感器的线性变化是否正常;

5、检查混合机上方的排气布袋，去除布袋，观察排气顺畅，或扩大排气品，清除布袋粘着物，保持排气顺畅。

以上就是小编今天为大家讲解的“配料称重精度问题的故障分析与处理”，希望大家喜欢哦，下期再给大家介绍有关料灌称重方面的知识，敬请期待!